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渣浆泵配件橡胶叶轮磨具制作工艺

文章出处:未知编辑:admin人气:发表时间:2015-11-10 12:49【
 渣浆泵配件

渣浆泵配件
 
  
  当前渣浆泵配件橡胶叶轮模具在制作衬胶叶轮时,普遍的就是先剪好相应厚度和形状的胶板,将胶板采用手工衬胶的方式衬在叶轮骨架上,然后装入模具上平板硫化机硫化成形。但这种方法会由于橡胶硫化时因加热而流动和模具内部的压力差很难确保叶轮骨架位置不产生位移,尤其是在橡胶不等厚的情况下更易产生偏移,从而生产的产品不易判断骨架的具体位置,这就对工艺和质检带来很大麻烦,相应的就影响了产品的质量稳定性。

  本渣浆泵配件生产企业发明新型橡胶叶轮模具的宗旨在于提供一种能使叶轮骨架径向定位的渣浆泵叶轮模具,确保产品质量的稳定性。为实现上述目的,本渣浆泵配件企业生产的新型渣浆泵橡胶叶轮模具由上模、中模、下模、前背叶片模芯、后背叶片模芯、叶片模芯、螺头、柱销组成,所述后背叶片模芯置于下模上,或与下模固定连接,下模中央部位设置通孔,所述前背叶片模芯与上模固定连接,叶轮骨架置于后背叶片模芯与前背叶片模芯之间,下模与叶轮骨架之间设置柱销,垫块置于下模上,柱销下端置于垫块上,所述叶片模芯置于前背叶片模芯与后背叶片模芯之间,并在叶轮骨架外围, 所述中模置于后背叶片模芯与前背叶片模芯之间,且在叶片模芯外围,使叶片模芯固定,所述螺头插入下模的中央通孔,并旋入叶轮骨架的螺孔中,柱销上端伸入叶轮骨架的孔中,使 叶轮骨架不能作径向运动,从而使叶轮骨架径向定位。本渣浆泵配件生产企业实用新型的渣浆泵橡胶叶轮模具与现有技术相比具有如下优异效果:采用柱销对叶轮骨架进行径向定位,合模后抽出垫块,在硫化过程中通过硫化机的自动或手动补压,使模腔内部和大气压之间产生压力差,利用压力差将伸入叶轮骨架孔中 的柱销顶出,而橡胶在硫化过程中的流动性和膨胀率能自动填满柱销所占叶轮骨架孔中的空间,从而实现对叶轮骨架径向定位目的,确保了产品质量的稳定性,优化了传统的生产模具,降低了工作难度和强度。

  本企业经营生产渣浆泵配件多年,可根据用户的需要进行渣浆泵配件的研发制造。我企业随着多年的经营和研发渣浆泵配件产品,在产品质量和工艺上都有了重大的突破,欢迎广大客户前来咨询订购!

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